滾絲輪在滾絲機(jī)上的安裝方法
1、機(jī)床的調(diào)整，在加工前，根據(jù)被加工鋼筋的直徑，選擇和改變滾絲輪、滾絲輪與被加工鋼筋直徑的關(guān)系。
2.
滾絲輪和墊圈的安裝:主線安裝方式面向軋頭前軸座，以任意偏心軸為軸心。首先順時(shí)針安裝滾絲輪對(duì)應(yīng)的墊圈:厚-中-薄，分別安裝滾絲輪 (滾絲輪小面朝外)。在/中安裝墊圈。只要采用反向安裝方法，每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈都可以更換。
3.刀片對(duì)齊:先松開滾壓頭后面的三個(gè)緊定螺釘，然后松開六個(gè)螺栓位置，然后將與待加工鋼筋類型相適應(yīng)的刀桿細(xì)端插入滾壓頭:中部，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使
滾絲輪接觸刀桿，拔出刀桿，擰緊六個(gè)螺栓位置，然后擰緊三個(gè)緊定螺釘，壓下齒圈，使其不能移動(dòng)。
4.松開定位板的緊固螺釘，將所選鋼條型號(hào)的刀桿粗端放入剝肋刀組的中部，將專用調(diào)節(jié)桿插入定位板外圓的調(diào)節(jié)孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)定位板使剝肋刀組與刀桿接觸，取出刀桿，擰緊定位板的緊固螺釘，防止定位板轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)加工的鋼筋類型，調(diào)整剝肋刀的開口觸塊位置，確保剝肋長度達(dá)到要求值。根據(jù)被加工鋼筋的類型，調(diào)整進(jìn)給行程的位置，保證滾軋螺紋的長度達(dá)到要求值。
6.在加工過程中，如果需要調(diào)整螺紋頭的直徑，請參考第4項(xiàng)中的第5項(xiàng)；如有必要，調(diào)整剝肋長度和線材軋制長度。
